解决方案
国内20余家在线投产案例,涉及煤化工、煤炭、电力等行业,并且与“华为”已达成合作!
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应用场景
洗煤厂智能在线检测,实现灰分、水分、硫分实时精准分析,替代传统离线化验,助力重介分选闭环控制,稳定煤质、提升回收率、降低能耗,推动选煤厂高效智能升级。
针对煤化工行业原料入厂、气化、焦化、兰炭、甲醇 / 烯烃制备等全流程,提供多模态在线智能检测系统,实时、连续、非接触式检测灰分、水分、硫分、挥发分、固定碳等关键指标,秒级输出数据,实现原料预判 — 工艺调控 — 质量稳定 — 成本优化的全闭环智能管控。
针对燃煤电厂入厂验收、配煤上仓、混煤入炉、飞灰 / 炉渣检测全流程,提供多模态谱学在线智能检测系统,实现非接触式、秒级、连续在线检测灰分、水分、硫分、热值、挥发分等关键指标,数据实时联动 DCS / 燃烧控制系统,打造从 “入厂到入炉” 的全闭环智能质检体系。
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应用场景
炼铁厂采用成分在线分析仪,数秒内完成铁矿石、烧结矿 / 球团矿快速检测与在线监测,指导工艺调整、降本提质,实现全流程智能管控。
炼钢环节采用多模态谱学技术,快速检测转炉、LF 精炼炉钢水及炉渣成分,替代传统离线分析,精准调控工艺、降本提质,实现炼钢全流程智能管控。
轧钢环节采用成分在线分析仪,实现热轧钢坯分选、管棒材牌号鉴定与冷轧带钢残油残铁在线检测,杜绝混料风险、优化清洗工艺,助力精细化管控与提质增效。
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应用场景
氧化铝厂可采用成分在线分析仪,对铝土矿原矿及煅烧前物料进行快速无损检测,精准分析关键成分,实现入厂按质定价、精准配矿均化,稳定煅烧工况、降低生产能耗,助力氧化铝生产全流程智能质控与数字化升级。
电解铝厂可采用成分在线分析仪,实现铝液成分、温度及杂质含量的非接触式实时连续检测,数据同步接入控制系统,精准指导配料与精炼工艺,提升铝液纯度与产品一致性,降低废品率,保障电解铝生产安全高效运行。
再生铝生产采用手持式与在线分析仪,快速鉴别铝锭牌号、实时检测熔融铝液成分,精准把控原料与熔炼过程,提升产品品质与生产效率。
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应用场景
勘矿 / 采矿环节采用手持式与在线分析仪,实现野外矿石与岩心的快速检测,精准判定品位、评估资源潜力,为勘探与开采决策提供数据支撑,提升效率、降低成本。
选矿采用成分在线分析仪,实时检测矿产品位,动态调整工艺参数,提高回收率、稳定精矿品位、降低能耗,实现选矿智能化管控。
矿石贸易采用跨皮带在线分析仪,实现煤炭、铁矿石的实时全元素检测,精度对标实验室标准,用于港口中转与入厂验收,助力贸易与验收智能化管控。
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应用场景
茶叶加工采用成分在线分析仪,快速检测茶多酚含量,推动制茶数据化管控,提升原料与生产质控效率,助力茶叶溯源与高端溢价。
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应用场景
盐湖提锂卤水检测采用在线分析仪,实现卤水多参数在线检测,推动提锂生产数据化管控,助力绿色高效提锂工艺优化。